4.2x4.5x4.1m اندازه کلی ماشین گرمایش CNC زاویه ای کانال خم 950mm مخزن روغن ضربه

4.2x4.5x4.1m اندازه کلی ماشین گرمایش CNC زاویه ای کانال خم 950mm مخزن روغن ضربه

 
صنعت مورد استفاده:

این تجهیزات خم کردن CNC به طور خاص برای پردازش خم دقیق پروفایل های فولادی زاویه ای و ورق های فلزی مسطح طراحی شده و استفاده می شود.این مورد به نیازهای اصلی تولید صنایع از جمله ساخت فولاد ساختاری می پردازد.، تولید قطعات مکانیکی، و پردازش فلز معماری. مجهز به دقت شکل گیری پایدار و عملکرد عملیاتی قابل اعتماد،این تجهیزات تضمین می کند که صفحات فلزی و فلزی زاویه خم شده با معیارهای ابعاد و ساختاری سختگیرانه برای کاربردهای صنعتی مطابقت دارند.، و در نتیجه اجرای یکپارچه و کارآمد فرآیندهای تولید بعدی را تسهیل می کند.
 
مشخصات:

مشخصات محصول:

1مجهز به یک کنترلر منطقی قابل برنامه ریزی عددی (PLC) ، دستگاه یک رابط صفحه لمسی را برای ورودی اطلاعات و بازخورد وضعیت در زمان واقعی ادغام می کند.در نتیجه دستیابی به یک جریان عملیاتی ساده و کاربر محور.
2این شامل تکنولوژی هوشمند فراصوتی فریکونسی حرارتی است که یک طراحی مهندسی پیچیده است که باعث افزایش بهره وری تولید، کاهش هزینه های تولید می شود.و اطمینان از انطباق کامل با استانداردهای حفاظت از محیط زیست کارخانه.
3به عنوان یک تجهیزات چند منظوره کار می کند، نیاز به ابزار اضافی و پیکربندی قالب را از بین می برد.در نتیجه بهینه سازی و ساده سازی ترتیب کلی فرآیند تولید.

4این تجهیزات با قابلیت کنترل CNC، زاویه شکل گیری دقیق قطعات را تضمین می کنند، به طور موثر استانداردهای کیفیت محصول را حفظ می کنند و در عین حال کارایی تولید را افزایش می دهند.
5این دستگاه با یک سیستم هیدرولیک مستقل و یک سیستم کنترل الکتریکی ادغام شده است.عملکرد امن و قابل اعتماد را ارائه می دهد، و از تولید تولید بالا پشتیبانی می کند.
6برای پردازش فولاد زاویه ای با ابعاد بیش از L100 × L100 × 10 (ملی متر) ، تکنولوژی فشار سرد می تواند به شرط اینکه زاویه خم کمتر از 5 درجه باشد، مورد استفاده قرار گیرد.

7متوسط زمان چرخه برای عملیات فشار سرد 10 ثانیه در هر واحد است.در حالی که چرخه پردازش گرمایش 120 ثانیه در هر واحد است (با توجه به مواد واقعی پردازش شده و مشخصات آنها)علاوه بر این، پردازش قطعه کار هنگامی که دمای گرمایش به 800 درجه سانتیگراد (یعنی حالت داغ قرمز) می رسد، انجام می شود.با پارامترهای خاص بسته به نوع واقعی مواد و الزامات زاویه خم.

8در طول فرآیند گرم کردن قطعه کار، پس از اتمام پیکربندی پارامتر،اپراتورها می توانند عملکرد شروع چرخه را فعال کنند یا برای شروع جریان کار عملیاتی کاملا خودکار، سوئیچ پای را فعال کنند.این جریان کار به ترتیب شامل تغذیه گرم، اجرای گرم، عقب نشینی پس از اتمام گرم، استفاده از فشرده سازی قطعه کار، بالا بردن فشار سر و تخلیه قطعه کار نهایی است.

9در عملیات ترکیب گرم کردن و فشار سرد، پس از نهایی کردن پیکربندی پارامتر، فشار سرد می تواند به طور مستقیم انجام شود.هیچ موردی برای فشار سر برای بازگشت به موقعیت اولیه آن وجود ندارددر عوض، دستگاه فشار پایین تر به شکل یک شکاف 100 میلی متری افزایش می یابد، که برداشتن آسان قطعه کار را تسهیل می کند.

اين نمونه ها از خط توليد دستگاه هاي سوراخ کردن، برش و علامت گذاری زاويه اي فولاد گرفته شده اندپوشش مشخصات استاندارد و سناریوهای پردازش به طور گسترده ای در صنعت برج زاویه ای فولاد استفاده می شودآنها کاربران را قادر می سازند که به طور مستقیم کیفیت پردازش تجهیزات، عملکرد دقیق،و استانداردهای کاریبخشی شاخص های اصلی که نشان دهنده توانایی تجهیزات برای پاسخگویی به الزامات عملیاتی سختگیرانه ساخت برج های زاویه ای استیل است.

In the construction of ultra-high voltage (UHV) transmission lines — where transmission towers are required to withstand extreme meteorological conditions and heavy loads — this equipment plays a pivotal role in processing the angle steel components that form the main framework of the towers. آن را به طور قابل اعتماد انجام حفاری و کار stamping بر روی زاویه فولاد مورد استفاده برای برج بدن، cross-arms، و دیگر قطعات ساختاری حیاتی.این امر دقت ابعاد استثنایی و اتصال قوی را تضمین می کند، بنابراین حفظ ثبات ساختاری کلی برج های انتقال یک پیش شرط اساسی برای عملکرد ایمن و بدون وقفه سیستم های انتقال UHV است.