|
جزئیات محصول:
پرداخت:
|
| عمل: | حفاری و علامت گذاری | اندازه زاویه (میلی متر): | 140*140*10 ~ 250*250*32 |
|---|---|---|---|
| حداکثر طول مواد اولیه (M): | 14 | Force Marking (KN): | 1000 |
| تعداد گروه شخصیت: | 1 | تعداد شخصیت: | 18 |
| اندازه کاراکتر (میلی متر): | 14*10*19 | دامنه فاصله دقیق (میلی متر): | 50 ~ 220 (stepless |
| برجسته کردن: | دستگاه نشانهگذاری فولاد زاویهدار CNC با نیروی 1000KN,دستگاه سوراخکاری فولاد با 9 محور CNC,دستگاه نشانهگذاری خط زاویهدار CNC,9 CNC axes steel drilling machine,CNC angle line marking machine |
||
دستگاه سوراخکاری و نشانهگذاری فولاد زاویهدار CNC با نیروی 1000KN، خط 9 محور CNC
کاربرد محصول:
این تجهیزات عمدتاً برای سوراخکاری و مهرزنی فولاد زاویهدار با ابعاد بزرگ و استحکام بالا که در برجهای خطوط انتقال استفاده میشود، طراحی شده است. تمام سوراخهای مورد نیاز روی فولاد زاویهدار را میتوان در این خط تولید پردازش کرد که دارای کیفیت سوراخ برتر، دقت موقعیتیابی دقیق و همچنین راندمان تولید و سطح اتوماسیون بالا است.
![]()
پارامترهای اصلی:
| مدل | ADM2532 |
| اندازه زاویه (میلیمتر) | 140*140*10~250*250*32 |
| حداکثر طول مواد خام (متر) | 14 |
| نیروی نشانهگذاری (kN) | 1000 |
| تعداد گروه کاراکتر | 1 |
| تعداد کاراکتر | 18 |
| اندازه کاراکتر (میلیمتر) | 14*10*19 |
| محدوده فاصله دقیق (میلیمتر) | 50~220 (بدون پله) |
| تعداد مته در هر طرف | 3 (2 گروه، 6 در مجموع) |
| تعداد تیغه در هر طرف | 3 |
|
مخروطک دوک سوراخکاری |
BT40 |
| حداکثر قطر سوراخکاری (میلیمتر) | Φ40 |
| حداکثر سرعت چرخش دوک (دور در دقیقه) | 6000 |
| واحد خنککننده مته | MQL 360-2 (خنککننده خشک) |
| ظرفیت ذخیرهسازی روغن واحد خنککننده | 2L |
| روغن برش | روغنهای برش میکرو بر پایه روغن نباتی (2000-25) |
| مصرف سوخت | 5~50 میلیلیتر در ساعت |
| نوع درایو ترولی CNC | موتور سروو AC، درایو رک و پینیون |
| حداکثر سرعت تغذیه زاویه (متر در دقیقه) | 40 |
| روش حرکت تراز محور AB | راهنمای حرکت خطی؛ موتور سروو AC؛ پیچ توپی درایو ثانویه |
| حداکثر سرعت حرکت اسکیتبورد سر مته (متر در دقیقه) | 10 |
| نوع درایو سر مته | راهنمای حرکت خطی؛ موتور سروو AC؛ پیچ توپی درایو ثانویه |
| حداکثر سرعت تغذیه سر مته (متر در دقیقه) | 14 |
| روش کار بازوی تغذیهکننده ترولی | نوع بالابر عمودی |
| تعداد سیلندرهای واژگونی در سمت تخلیه | 4 |
| روش خنککننده ایستگاه هیدرولیک | خنککننده هوا |
| تعداد محورهای CNC | 9 |
| فشار هوا (MPa) | 1 |
| توان کل | حدود 150 کیلووات |
ویژگیهای محصول:
1. راندمان سوراخکاری و دقت شکلدهی سوراخ برتر
مجموعه سوراخکاری به شش سر مته CNC مجهز شده است که سه عدد در هر فلنج فولاد زاویهدار تعبیه شده است. سوراخهایی با قطر یکسان و فاصله انتهایی در هر دو فلنج را میتوان بهطور همزمان توسط سرهای مته دو طرفه مربوطه سوراخ کرد.
دوک سوراخکاری شامل یک دوک دقیق BT40 تایوانی (با خنککننده داخلی) است، در حالی که سر مته از یک مته کاربید سیمانی استفاده میکند. این پیکربندی سرعت برش تا 200 متر در دقیقه را امکانپذیر میکند - که بهطور قابل توجهی بالاتر از 25-35 متر در دقیقه است که معمولاً توسط متههای مارپیچ فولادی با سرعت بالا استاندارد به دست میآید - بنابراین عملکرد سریع را تضمین میکند.
![]()
سر قدرت سوراخکاری CNC توسط یک موتور سروو هدایت میشود که پیشروی سریع، تغذیه کار و جمعشدن سریع آن توسط سیستم CNC کنترل و خودکار میشود. موقعیت جمعشدن مته را میتوان از طریق کامپیوتر میزبان از پیش تنظیم کرد و سفر بیکار را کاهش داد و راندمان تولید را بیشتر افزایش داد.
سوراخهای تولید شده دارای تحمل قطر کمتر از 0.1 میلیمتر و پرداخت سطح (Ra) کمتر از 6.3 میکرومتر هستند که کیفیت پردازش سوراخ استثنایی را نشان میدهد.
![]()
2. دوک سوراخکاری با یک مکانیزم خودکار ابزار کشی فنری دیسکی و یک سیلندر هیدرولیک برای رهاسازی ابزار ادغام شده است که جایگزینی بسیار راحت شفت ابزار را تسهیل میکند. بخش جلویی دوک دارای یک سیستم محافظتی به سبک هزارتو، یک طراحی ضد آب است و به یک دستگاه پرده هوا مجهز است - که همگی از نفوذ مایع برش به داخل دوک جلوگیری میکنند.
![]()
این نمونهها شامل طیف وسیعی از مشخصات رایج و الگوهای سوراخ فولاد زاویهدار مورد استفاده در برجهای خطوط انتقال هستند. آنها به کاربران یا بازرسان بالقوه این امکان را میدهند که عملکرد تجهیزات را به صورت بصری تأیید کنند و در نتیجه یک مرجع ملموس و شهودی برای ارزیابی تناسب آن با الزامات تولید عملی ارائه دهند.
![]()
این دستگاه در درجه اول برای سوراخکاری و مهرزنی فولاد زاویهدار با اندازه بزرگ و استحکام بالا که در برجهای خطوط انتقال استفاده میشود، طراحی شده است و کاربرد گستردهای در سناریوهای مختلف در ساخت و نگهداری زیرساختهای انتقال نیرو دارد.
در ساخت خطوط انتقال فوقالعاده ولتاژ بالا (UHV)، جایی که برجها باید در برابر شرایط آب و هوایی شدید و بارهای سنگین مقاومت کنند، این تجهیزات نقش مهمی در پردازش اجزای فولاد زاویهدار که چارچوب اصلی برجها را تشکیل میدهند، ایفا میکند. این دستگاه به طور موثر وظایف سوراخکاری و مهرزنی را برای فولاد زاویهدار مورد استفاده در بدنه برجها، بازوهای متقاطع و سایر قسمتهای ساختاری کلیدی انجام میدهد و ابعاد دقیق و اتصالات قوی را برای تضمین پایداری کلی برجها تضمین میکند.
تماس با شخص: Gaven
تلفن: +86-13306412803
فکس: +86-531-5553-1208