تولید خودکار غلتکی براکت خورشیدی با سرعت بالا

سولار Bراکت تنیسپunching و رولتشکیل آخودکار پتولیدLineمدل BPF250

کاربرد:

این عمدتا از uncoiler، دستگاه تراز، سروو فیدر، دستگاه پانچ، دستگاه تشکیل و واحد برش تشکیل شده است.سطوح مختلف و مشخصات مختلف پروفیل های پشتیبانی خورشیدی را می توان با سوئیچینگ تولید کرد.محصول نهایی صافی خوبی دارد.این خط دارای درجه بالایی از اتوماسیون، سرعت بالا و راندمان تولید بالا است

1. پارامترهای فنی اصلی:

توجه: نقشه های نوع پلاک منوط به امضا و تایید خریدار و فروشنده می باشد.

2. فرآیند تولید

خط تولید با توجه به فرآیند فن آوری زیر انجام می شود:

باز کردن پیچ → تغذیه سروو تراز → پانچ → شکل دهی سرد → برش هیدرولیک → تخلیه

3.1Uکویل

باز کردن پیچ: دستگاه در حالت تک سر است.تک تکیه گاه، انبساط و انقباض شفت مواد uncoiler را به صورت دستی هدایت می کند.

ساختار کششی از نوع میله اتصال است و حالت کار پایدار و قابل اعتماد است.

کویلور مجهز به ترمز پنوماتیکی است.

به منظور جلوگیری از شل شدن مواد در طی فرآیند باز کردن سیم پیچ، کویلر مجهز به بازوی پرس پنوماتیک برای اطمینان از ایمنی اپراتورها است.

یون کویلر همچنین دارای 4 بافل است تا از انحراف یا باز شدن رول جلوگیری کند

قطر داخلی کویل مجاز: Ф508

حداکثر قطر خارجی سیم پیچ مجاز: Ф1600 میلی متر

حداکثر عرض رول مجاز: 250 میلی متر

حداکثر وزن رولبرینگ: ≤2500 کیلوگرم

3.2 فیدر تراز سروو 1 مجموعه

موارد استفاده: مواد ورق را با توجه به طول مرحله واقعی مورد نیاز برای پانچ تغذیه کنید و می توانید چندین گروه از پارامترهای تغذیه را در یک زمان تنظیم کنید که راحت و سریع است.دقت تغذیه بدون تحمل تجمعی دقیق است.

سروو فیدر حاوی 1 جفت غلتک تغذیه با پرس فنری و شل شدن پنوماتیک است.سروو موتور فرآیند شل شدن را کنترل می کند.

ساختار: متشکل از قاب، سیستم پرس و سیستم درایو سروو

پارامترها: حداکثر سرعت تغذیه: 40 متر در دقیقه

حداکثر عرض مجاز تغذیه: ≤250mm

ضخامت تغذیه مجاز ≤2.5 میلی متر

خطای تک تغذیه: ≤±0.2 میلی متر (تلرانس تجمعی نیست)

جنس غلتک تغذیه 9Cr2Mo (یا GCr15) است، سختی آن HRC55-60 است.