جزئیات محصول:
پرداخت:
|
توابع: | پانچ ، علامت گذاری و برش میله های زاویه ای | اندازه زاویه پردازش: | 50х50х4 ~ 200х200х20 میلی متر |
---|---|---|---|
حداکثر قطر پانچ: | 26 میلی متر | حداکثر ضخامت پانچ: | 20 میلی متر |
نام: | دستگاه خط زاویه CNC | ویژگی: | با سرعت بالا |
برجسته: | دستگاه حفاری زاویه cnc,دستگاه برش میلگرد |
دستگاه پانچ زاویه ، علامت گذاری و برش زاویه CNC با سرعت بالا مدل JNC2020
مشخصات فنی:
نام | JNC1412 | JNC2020 |
محدوده زاویه پردازش | ∠40x40x3 ~140x140x12 | ∠63x63x4 ~ x200x200x20 |
حداکثر قطر پانچ | φ26mm | φ26mm |
نیروی اسمی پانچ | 540kN | 950kN |
نیروی اسمی | 540kN | 540kN |
نیروی اسمی را قطع کنید | 1800kN | 1540kN |
حالت قطع | برش تک تیغه | برش دو تیغه |
حداکثر طول قطعه کار | 12 متر | 14 |
حداکثر طول قطعه کار تمام شده | 8 متر | 12 |
تعداد هر طرف پانچ | 2 | 3 |
تعداد سوراخ های سوراخ دار در هر طرف | استبداد | استبداد |
تعداد گروه شخصیت ها | 4 | 4 |
ابعاد شخصیت ها | 19 10 14 14 میلی متر | 19 10 14 14 میلی متر |
محور کنترل عددی | 3 محور | 3 محور |
سرعت تغذیه زاویه ای | 80 متر در دقیقه | 80 متر در دقیقه |
حالت برنامه نویسی | ورودی صفحه کلید ، ورودی رابط USB ، تبدیل CAD / CAM | |
ابعاد ابزار دستگاه | 2.4 × 8.4 25.4 | 2.8 میلیون × 8 8 31 |
وزن دستگاه | حدود 12000 کیلوگرم | حدود 14000 کیلوگرم |
ترکیب محصول :
این دستگاه عمدتاً از نوار نقاله های عرضی ، سیستم بارگیری چرخشی ، نوار نقاله ای با ضربات نقدی ، کالسکه infin CNC ، واحد پانچ ، واحد مارک ، واحد برش ، نوار نقاله بارگیری و همچنین سیستم های هیدرولیک ، برقی و پنوماتیک و غیره تشکیل شده است.
ویژگی محصول :
1. سرعت تغذیه و سرعت مشت زدن بسیار سریع است. سرعت 3 برابر بیشتر از ماشینهای خط زاویه مشترک قبلی است. بهره وری تولید را بسیار بهبود می بخشد.
2. در هر طرف دو مجموعه ایستگاه پانچ وجود دارد که می توان دو نوع مشت با قطرهای مختلف نصب کرد.
3. واحد علامت گذاری فریم بسته را با استحکام خوب تصویب می کند. چهار مجموعه جعبه کاراکتر روی واحد مارک ثابت است که می تواند توسط برنامه انتخاب شود. علامت گذاری به عنوان stadia می تواند در صورت خواست تنظیم شود.
اتخاذ فناوری CNC ، سروو موتور در تغذیه ، با راندمان بالا ، دقت قطعه کار پایدار. قطعات هیدرولیک ، پنوماتیک و برقی کلیدی وارد شده است.
4- سیستم هیدرولیک عمدتاً برای مشت زدن ، برش ، علامت گذاری ، فشار دادن و انتقال جعبه های کاراکتر است. تمام علامت گذاری ، مشت زدن و برش در کامل اتوماتیک ، تمام زاویه های تمام شده توسط دستگاه گردش پنوماتیک قابل تخلیه هستند تا قدرت کار را کم کنند.
5- سیستم کنترل شامل رایانه های فوقانی ، سیستم CNC ، سروو موتور ، PLC و سوئیچ تشخیص خارجی و غیره می باشد. همچنین می تواند برنامه پردازش خاصی را بپذیرد که از نرم افزار ویژه تهیه شده باشد. این برنامه را می توان طبق قطعه کار شماره ذخیره ، انتخاب ، نمایش و ارتباط برقرار کرد.
6. محور X ، A ، B CNC توسط موتورهای سرو وارد شده با برس AC هدایت می شود. سیستم CNC توسط PLC وارد شده کنترل می شود که با سه ماژول CNC به سه محور وصل می شود. ماژول ها و سیستم سرو سه محور یک حلقه کنترل موقعیت را تشکیل می دهند. رمزگذار فوتوالکتریک اطلاعات را پس می دهد. کنترل حلقه بسته برای اطمینان از موقعیت دقیق بالا.
7. برش تک تیغه بخش برشی صاف و ذخیره مواد اولیه را تضمین می کند. با عملکرد خودآزمایی برای خرابی ها.
برش دو تیغه
تماس با شخص: Gaven
تلفن: +86-13306412803
فکس: +86-531-5553-1208